jueves, 22 de mayo de 2008
Proyecto de tecnología
Hemos tenido que repetir el chasis del proyecto, debido a que las medidas de las ruedas no eran exactas.
Ahora, hemos hecho un chasis de forma rectangular, pra que puedan entrar las ruedas.
La carcasa, tendrá la forma como la del coche, que tenemos de portada en nuestro block de grupo en clase.
lunes, 28 de abril de 2008
HISTORIA DE MUSICA
lunes, 14 de abril de 2008
MATERIALES PETREOS AGLOMERANTES
Cemento: Se obtiene a partir de una mezcla triturada y cocida (a temperaturas de 1250ºC) de caliza y arcilla. Una vez molida, a esta mezcla se le añade una pequeña cantidad de yeso. El resultado en un polvo de color grisáceo que, mezclado con agua, forma una masa fácil de trabajar que fragua y adquiere una gran dureza y resistencia .
Mortero: Es un material aglomerante formado por arena y cemento. Amasada con agua forma una pasta que se endurece.
Hormigón: Es una mezcla de grava, arena, agua y cemento, que fragua y endurece.
Ofrece gran resistencia a la compresión. Su densidad es variable y se adhiere al acero con lo que se obtiene el hormigón armado. Se emplea el acero para resistir básicamente los esfuerzos de tracción del conjunto, ya que el hormigón resiste bien la compresión pero no la tracción.
RUBÉN OTÍN
jueves, 10 de abril de 2008
Materiales Cerámicos
Dependiendo de la naturaleza y el tratamiento de las materias primas y del proceso de cocción, se distinguen dos grandes grupos: cerámicas gruesas y finas. Las cerámicas gruesas, a diferencia de las finas, se caracterizan por ser permeables.
Cerámicas gruesas:
Arcilla cocida: se elabora con arcilla ordinaria de color rojizo mate. Tacto duro y áspero, frágil.
Loza: Se obtiene a partir de una mezcla de arcilla blanca con sílice y feldespato. Tacto fino y suave, elevada dureza.
Refractarios: Están formados por arcilla cocida con óxidos de metales. Resistentes a temperaturas superiores a 3000 ºC.
Cerámicas finas:
Gres: Se compone de arcillas refractarias. Aspecto vidriado, elevada dureza, gran compactibilidad y sonido metálico por percusión.
Porcelana: Se obtiene de una arcilla blanca muy seleccionada denominada caolín.
Transparente o traslucida, compacta, sonido metálico por percusión, elevada dureza y resistente a los ácido.
Mary Agustín
Técnicas de manipulacíon ( III )
Una vez manipulados los materiales plásticos se pueden juntar mediante uniones:
- Desmontables: permiten la unión y separación de las piezas mediantes elementos roscados que impiden que se produzca la rotura del elemento de unión o el deterioro de las piezas. Ejemplo: Tornillo pasantes con tuerca, tornillo de unión y enroscado.
- Uniones fijas: Se utiliza este sistema cuando no se prevé la separación o desmontaje de las piezas que se unen, ya que estas no se pueden separar sin que se deterioren o se produzca la rotura de elemento de unión. Los plásticos se pueden unir mediante: Adesivos y soldadura.
Sonia Ruiz Lorente
lunes, 7 de abril de 2008
Técnicas de manipulación ( II )
- Perforado:
- Taladradora: es una máquina que permite hacer agujeros en un material mediante un broca que gira y avanza. Las brocas son unas barras cilíndricas con ranuras. Pueden ser de diferentes materiales longitudes y diámetros.
- Lima y escofina: la lima presenta la cara estriada y se emplea para eliminar la parte sobrante de los materiales de elevada dureza. La escofina tiene la superficie cubierta de dientes triangulares y gruesos y se utiliza para eliminar el sobrante de los materiales blandos.
David Sebastián Gascón
Técnicas de manipulación ( I )
- Corte:
- Cúter o cuchilla: se emplea para cortar planchas de diferentes grosores.
- Tijeras: se usan para cortar láminas blandas o extensibles.
- Punta de acero: sirve para cortar láminas de grosor no superior a un milímetro.
- Sierra de marquetería o segueta: se usa para cortar plásticos blandos y de espesor no superior a un milímetro.
- Sierra de calar: es una máquina que se emplea para cortar planchas de grandes dimensiones.
- Prensa o troquel: se usa para cortar planchas de espesor no superior a cinco milímetros.
- Hilo metálico caliente: se utiliza para cortar láminas blandas de material termoplástico.
David Sebastián Gascón
viernes, 4 de abril de 2008
MATERIALES TEXTILES
FIBRAS NATURALES
Se extraen de materias primas vegetales, animales o minerales.
Fibras naturales de origen vegetal.
Algodón. Procede de la planta del algodón, aunque su color natural es el blanco puede teñirse de distintos colores. Es elástico y flexible, buen aislante térmico, resistente a los ácidos, ligero y permeable.
Lino. Se obtiene del tallo de la planta del lino. Su color natural es blanco o tostado. Es elástico y flexible buen conductor térmico y resistente al cloro y a las lejías.
Esparto. Se extrae de la hoja de una planta herbácea. Es muy duro y tenaz. Se utiliza en la industria del calzado, de artesanía y decoración.
Fibras naturales de origen natural.
Lana. Procede principalmente del pelo de las ovejas. Su color natural puede ser blanco, negro, gris pardo o amarillento, pero se tiñe con facilidad. Es muy elástica y resistente a la acción de los ácidos.
Seda. Se trata de una sustancia liquida, segregada por determinadas orugas, que se solidifica en contacto con el aire formando hilos finísimos. Es muy resistente y elástica con un buen aislamiento térmico y eléctrico.
Fibras naturales de origen mineral
Amianto. Es un mineral de estructura fibrosa. Debido a que es incombustible, se utiliza en la fabricación de tejidos resistentes al fuego.
Metales. Algunos metales como el oro la plata o el cobre se utiliza para trajes regionales de luces y relacionados con el culto religioso.
FIBRAS SINTÉTICAS
Las fibras sintéticas como el nailon, el poliéster, el rayón y la lycra, son materiales plásticos. Se caracterizan por su gran duración, resistencia e impermeabilidad. Actualmente, en la fabricación de fibras textiles se emplea una mezcla de fibras naturales y sintéticas.
Rubén Otín
Fabricación de botellas de vidrio
de vidrio.
Espero que os ayude a entender mejor esta forma de fabricación.
Y si os gustaría que os presentasemos más vídeos, esperamos que nos lo hagais saber mediante algún comentario.
Sonia Ruiz Lorente
jueves, 3 de abril de 2008
El vidrio
El vidrio se obtiene a partir de una mezcla de arena de cuarzo, sosa y cal, que se funde en un horno a temperaturas muy elevadas. El resultado es una pasta vítrea que se somete en caliente a diversas técnicas de conservación según la forma que se le quiera dar:
Conformación por soplado automático: La pasta vítrea obtenida entra en un molde hueco cuya superficie interior corresponde al objeto deseado. Una vez cerrado el molde, se inyecta aire comprimido en su interior para que el material se adapte a sus paredes. Tras enfriarse se extrae el objeto.
Conformación por flotación sobre un baño de estaño: El material fundido se vierte en un depósito que contiene estaño líquido. Al ser menos denso el vidrio se va distribuyendo sobre el estaño en una lámina, la cual es arrastrada hacia un horno de recocido, donde se enfría.
Conformación por laminado: El material fundido se hace pasar por un sistema de rodillos de laminado grabados o lisos.
Sonia Ruiz Lorente
Materiales pétreos
Mármol y granito: Son dos rocas con elevada densidad, tacto frío gran dureza y resistencia a las condiciones medio ambientales y a los esfuerzos de compresión. Presentan dibujos y colores naturales muy variados y una vez pulimentados adquieren un brillo intenso. Se utiliza para: recubrimiento de suelos, fabricación de encimeras, en arquitectura, escultura etc.
Pizarra: Es un material duro, denso, compacto e impermeable. Se extrae en forma de piedras lisas que tras ser cortadas y prensadas se utilizan principalmente para recubrir tejados y revestir pavimentos.
David Sebastián Gascón
lunes, 31 de marzo de 2008
El MuEsTrArIo De LoS cRaZyS
En la foto que aparece encima de este artículo aparecemos 3 de los componentes del grupo David Sonia y yo , Mary que somos los que hicimos el trabajo manual sin olvidarnos de Rubén que aunque no aparece en la foto también realizó un gran trabajo en este proyecto.
Mary Agustín
Conformado al vacio
Para fabricar mediante conformado en vacío, se parte de una lámina termoplástica delgada, que se coloca sujeta sobre el molde de la forma a reproducir, posteriormente se calienta con un radiador para ablandar el material y se extrae el aire de la parte inferior, de esta manera la lámina se adhiere al molde tomando su forma. Una vez enfriado, se abre el molde para extraer la pieza.
Este proceso se emplea para la fabricación de recipientes delgados y poco profundos como los tarros para yogur y otros productos lácteos, las bandejas para bombones, las hueveras, las piezas de plástico para embalar y exponer frutas, etc.
Los materiales empleados son el poliestireno, el PVC y los plásticos acrílicos.
Sonia Ruiz
jueves, 27 de marzo de 2008
EVALUACION DE LOS GRUPOS COOPERATIVOS
Hola soy Rubén el coordinador del grupo de los crazys y el de la foto es David nuestro ampoma el cual expuso la ideas que decidimos todos los miembros del grupo. Lo que dijo fue esto:
Los miembros del grupo hemos decido que el color sea el amarillo, porque el equipo va bastante mal, ya que ultimament hay varias discusiones.
Nuestros compromisos son los siguientes.
- Organizarnos mejor.
- Cumplir cada uno su cargo.
- Superar nuestro resultados academicos y asi aportar algo al grupo.
- Que todos los miembros del grupo aporten sus ideas y opiniones.
- Trabajar todos por igual.
- Poner cada miembro un poco de su parte para que el grupo no se hunda.
Rubén Otín